- Университет
- Сведения об образовательной организации
- Университет сегодня
- Структура
- Частые вопросы
- Ученый совет
- Информационно-библиотечный центр
- Факультеты и кафедры
- Пресс-центр
- Фирменный стиль (брендбук)
- Персоналии
- Персональные данные
- Медицинские услуги университета
- Ассоциация выпускников ВолгГТУ
- Центр проектной деятельности «POLYGON»
- Точка кипения
- Противодействие терроризму и экстремизму
- Противодействие коррупции
- Образование
- Учебно-методическое управление
- Высшее образование
- Образовательные стандарты
- Второе высшее
- Переподготовка и повышение квалификации
- Довузовская подготовка
- Анкета оценки качества оказания образовательных услуг
- Центр цифровых научно-образовательных проектов и разработок в сфере промышленного искусственного интеллекта
- Наука
- Управление науки и инноваций
- Диссертационные советы
- Отдел аспирантуры и докторантуры
- Научные конференции
- Периодические научные издания
- Национальные проекты России
- Инжиниринговый Центр «Полимерные композиционные материалы и технологии»
- Центр коллективного пользования «Физико-химические методы исследования»
- Центр сертификации композитных материалов ВолгГТУ
- Развитие
- Сотрудничество
- Справочник
- Абитуриенту
- Студенту
- Аспиранту
- Сотруднику
- Партнеру
Главная / Университет / Факультеты и кафедры / Факультет автоматизированных систем, транспорта и вооружений / Кафедры / Кафедра «Автоматизация производственных процессов» / Разработки / Методики и программное обеспечение для автоматизированной обработки изделий на станках с ЧПУ
Методики и программное обеспечение для автоматизированной обработки изделий на станках с ЧПУ
1. Сущность разработки
В настоящее время одной из задач автоматизированного машиностроительного производства является определение рациональных или оптимальных по заданному критерию режимов резания.
На кафедре автоматизации производственных процессов ВолгГТУ разработаны способы и алгоритмы расчета допустимой скорости резания при обработке сталей твердосплавным инструментом, в основу которых положены не традиционные математические формулы расчета режимов резания, использующие осредненные поправочные коэффициенты, а функциональные зависимости от термоЭДС, возникающей в месте контакта режущей пластины и заготовки.
Обеспечивается автоматизированный расчет основных параметров процесса резания, а именно силы резания, скорости резания и условий обеспечения задаваемой стойкости инструмента для токарных и фрезерных станков с ЧПУ.
2. Назначение и область применения
Могут использоваться в диалоговых системах ЧПУ и системах ЧПУ, построенных по структуре персонального компьютера для автоматизированного выбора режимов обработки сталей твердосплавным инструментом.
3. Основные особенности и преимущества
Такой подход позволяет повысить точность определения режимов резания и улучшить такие показатели как надежность и производительность, что является актуальным при многостаночном обслуживании автоматизированных станков.
4. Использование в промышленности
Методика внедрена в инструментальном производстве ОАО "Волжский подшипниковый завод" и предлагается к внедрению на машиностроительных предприятиях города и области.5. Охранные документы
Разработка защищена патентами РФ №2063307, №2117557, №2120354, №2203778, №2239522, №2449860, №2312750, №2370345, № 2650827, №2509633. На программы для ЭВМ получены свидетельства № 2008611187, 2008613649, 2009612342, № 2015614913, №2015619947.
6. Контактная информация
-
Д.т.н., профессор каф. АПП Плотников Александр Леонтьевич, plotnikov.alexander1939@yandex.ru
-
К.т.н., доцент каф. АПП Крылов Евгений Геннадьевич, app@vstu.ru
-
К.т.н., доцент каф. АПП Сергеев Александр Сергеевич, app@vstu.ru
