Сетевое издание «Диалог»: Проект с хорошим бюджетом

31.07.2026

Недавно стали известны итоги конкурса «Студенческий стартап», который проводит Фонд содействия инновациям в рамках Платформы университетского технологического предпринимательства.

Всего на конкурс поступили рекордные 12,6 тыс. заявок, а счастливыми обладателями грантов стали 2,2 тыс. студентов по всей стране. Примечательно, что около 70% бизнес-проектов соответствуют направлениям национальных проектов технологического лидерства. В этом году победителями стали представители более 300 университетов из 79 регионов нашей страны. Среди них студент Камышинского технологического института. Грант на 1 000 000 рублей получил Роман Ловчев за проект «Создание программно-аппаратного комплекса автоматического анализа качества филамента в 3D-печати на основе машинного зрения».

Придумать и защитить

Роман Ловчев перешёл на четвёртый курс КТИ. Прежде чем поступить на «вышку», получил среднее профессиональное образование тут же, в институте. Это помогло ему понять, чем именно он хочет заниматься в будущем. В плоскости его научного интереса лежат нейросети и возможность их применения для решения конкретных задач.

А ещё Роман – музыкант, играет на фортепьяно. Инструмент освоил практически самостоятельно. Сейчас играет для души и на студенческих конкурсах. Это ещё одно доказательство, что наука и искусство всегда рядом.

Роман убеждён, что студенческая жизнь и в частности участие в различных конференциях, встречах, фестивалях и конкурсах позволяют расширить социальные связи, которые наверняка пригодятся в профессиональной деятельности.

Два года назад в Центре проектной деятельности POLYGON («Полигон») проходила экспозиция-конкурс молодых разработчиков ProjectNext («ПроджектНэкст»), где команды из разных образовательных организаций нашего региона презентовали свои разработки перед экспертным жюри и гостями мероприятия. От Камышинского технологического института Роман Ловчев в составе команды представлял проект «Система мониторинга и оптимизации качества 3D-печати на основе машинного зрения». Тогда представители ведущих компаний поощрили камышинских студентов подарками за проект, представляющий интерес и имеющий актуальность в соответствующей области.

В составе институтской команды Р. Ловчев со своим проектом становился финалистом олимпиады по технологическому предпринимательству TechStart («ТехСтарт»). Также прошлым летом молодой исследователь принял участие в образовательной программе «Дронотон «БАС-конструктор Лаборатория Будущего» в рамках Международного форума «Архипелаг-2025», который проходил в Сколково. Роман вместе с командой работал над созданием концепции промышленного дизайна беспроводной зарядной станции для беспилотных летательных аппаратов.

Технологии будущего

Кроме того, ранее Роман принимал участие в акселерационной программе «ТраекториЯ-2025» и его проект занял второе место! Договор уже подписан и находится на исполнении.

Речь идёт о договоре с Фондом содействия инновациям. Он предусматривает выделение финансовых средств на разработки Романа. Он, в свою очередь, обязуется выполнить их требования, создать прототип, сайт, бизнес-план.

– Большинство 3D-принтеров работают по простому принципу: тонкая пластиковая нить – филамент – сматывается с катушки, плавится и слой за слоем формирует деталь, – рассказывает о своём проекте Роман. – Проблема в том, что нить не всегда одинаковая. Она может быть чуть толще или тоньше нормы, сплющенной вместо круглой, с пузырьками воздуха, загрязнениями или неравномерной окраской. Отклонения измеряются сотыми долями миллиметра, но их достаточно, чтобы принтер начал подавать материал рывками, а деталь получилась с изъяном.

Заметить это заранее почти невозможно – брак обнаруживается через несколько часов, когда печать уже испорчена. По отраслевым оценкам, до 20-30% дефектов при серийной 3D-печати связаны именно с нестабильностью нити. Предприятие, расходующее 50-100 килограммов пластика в месяц, теряет на этом от 50 до 150 тысяч рублей ежемесячно.

Разрабатываемый прибор – настольная коробка размером с небольшой принтер. Катушка устанавливается снаружи, нить протягивается через измерительную зону, где её фотографирует камера.

Программа обрабатывает снимки прямо внутри устройства, без подключения к компьютеру и формирует цифровой «паспорт качества» катушки: средний, минимальный и максимальный диаметр, показатель овальности, число найденных дефектов и заключение – допускать материал к работе или нет.

Похожее оборудование на рынке есть, но оно либо стоит от 300 тысяч до полутора миллионов рублей и встраивается в производственную линию, либо контролирует всего один параметр.

На создание опытного образца отведено 12 месяцев.

Далеко в будущее Роман не заглядывает. Ему остался последний курс, после получения диплома парень планирует пойти в магистратуру. А пока впереди много работы, нужно грамотно освоить полученные средства и подготовить отчётную документацию. Но мы уверены, что Роман с этим прекрасно справится. Он уже готовится к участию в следующем этапе программы «Старт» по фаст-треку, где сумма поддержки составляет 5 000 000 рублей.

Возврат к списку