Методы конечно-элементного моделирования для совершенствования параметров процессов деформирования сложных металлических систем

Сущность технологии

Использование для оптимизации технологических процессов получения сложных металлических систем на основе процессов пластического деформирования компьютерного моделирования на основе методов конечных элементов.

Наиболее перспективные направления моделирования технологических процессов:

моделирование деформирования сложных по конструкции систем, состоящих из семейства элементов с стильно различающимися прочностными и пластическими свойствами, к которым можно отнести провода с проволоками из различных материалов;

моделирование деформирования монометаллических систем, в ходе которого происходит изменение знака деформации локальных участков, что приводит к немонотонной зависимости прочностных характеристик от величины деформации, например, вследствие эффекта Баушингера.

Апробировано

АО «Волжский трубный завод» – совершенствование технологического процесса получения сварных прямошовных труб большого диаметра и бесшовных труб

АО «Северсталь канаты» – совершенствование конструкций и технологических процессов получения стальных, алюминиевых, медных, сталеалюминиевых и медностальных проводов для воздушных линий электропередач.

«Обжатие каната»

Моделирования кругового пластического обжатия канатов и проводов различного назначения

«Догибка кромки»

Модель догибки кромок трубной заготовки: 1 – заготовка трубы, 2 – верхний ролик, 3 – прижимная тяга верхнего ролика, 4 – нижний валок (внутренние бочки); 5 – нижний валок (наружные бочки); 6 – приемные ролики; 7 – задние направляющие трубы; 8 – передние направляющие трубы