• Шрифт
  • A
  • A
  • A
  • Цвет
  • A
  • A
  • A

Сущность технологии

Определение значений твердости по Бринеллю, Виккерсу или Роквеллу методом двойного ударного отпечатка.

Назначение

Контроль твердости металлоизделий непосредственно на поверхности деталей без вырезки специальных образцов.

Область применения

Контроль твердости металлоизделий любых форм и размеров (элементы металлоконструкции, корпусные детали, зубчатые колеса, валы, болты, прокат, слитки металла, сосуды, работающие под давлением , трубопроводы, сварные швы и т.п.).


Основные особенности и преимущество

Определение твердости в широком диапазоне температур, в полевых, цеховых и лабораторных условиях, независимо от расположения испытуемой поверхности изделия в пространстве и её жесткости. Приборы реализуют динамический метод измерения твердости (а.с. 280022 приоритет от 12.07.68), на базе которого разработаны ГОСТы 18661-73 и 28868-90(соответственно для сталей и цветных металлов и сплавов).

Основные технические характеристики ударных твердомеров:
Технические характеристики ТДБ-1 ТДБ-2 ТДБ-3
Пределы измерения твердости 150:420 НВ 90:800 НV 20:65 HRCЭ
Погрешность измерения 5% 5% 5%
Диапазон значений твердости контрольных брусков 120:200 НВ 100:300 НV 20:45 HRCЭ
Форма индентора Шар диам. 5 или 10 мм Конус 1360 Конус 1200
Габариты твердомера (без контрольного бруска), мм 280*65*240 250* диам. 35 250* диам.35
Масса, кг 2,4 0,7 0,7

Портативные твердомеры в 90-х годах изготовляли по Государственному заказу. Было изготовлено несколько тысяч твердомеров, которые и сегодня работают практически во всех республиках бывшего СССР. Эти разработки отмечены несколькими медалями ВДНХ.

Сайты университета

Общеуниверситетские сайты

Факультеты

Кафедры

Филиалы

Дополнительные образовательные услуги